РТРИ-320
RUITING
8443160090
штат: | |
---|---|
PDF экспорт | |
Флексографская печатная машина использует гибкую светочувствительную пластину из смолы в качестве материала пластины, использует жидкие чернила с высокой текучестью, переносит чернила через анилоксовые валики и использует жидкие чернила для печати на подложке.Его можно печатать на различных материалах, таких как мелованная бумага, копировальная бумага, самоклеящиеся наклейки, нетканые материалы, БОПП, пластиковая пленка из ПЭТ и т. д. Его можно широко использовать в таких областях печати, как этикетки, многослойные этикетки. , полиэтиленовые пленки, бумажные стаканчики, пищевая упаковка, медицинская упаковка, упаковочная бумага и т. д.
Многоярусная флексографская печатная машина имеет независимые печатные секции, расположенные вверх и вниз, а шестерни вращаются.Он подходит для различных материалов.Различные функциональные компоненты могут быть установлены для многократного использования в одной машине.Он подходит для особых применений с небольшими партиями, срочными сроками доставки и множеством рабочих станций. Использование такого оборудования для печати имеет преимущества.
Базовая конфигурация машины, воздушный вал, направляющая полотна, автоматический контроль натяжения и использование керамических анилоксовых валиков были модернизированы на простой машине, что улучшило общую конфигурацию машины и сделало печать более удобной.
Эта машина, подходящая для производства самоклеящихся этикеток, высококачественных бирок и различных упаковочных материалов, оптимизирует процесс печати от начала до конца, предоставляя универсальное решение для полиграфического бизнеса.
Керамические анилоксовые валики: используются керамические анилоксовые валики для равномерного и точного переноса чернил.
Выравнивание по окружности на 360°: каждая печатная секция имеет регулировку выравнивания по окружности на 360° для точного совмещения цветов.
Блок высечки и намотки отходов: поставляется со станцией высечки и устройством перемотки отходов, способным резать или надрезать материал.
Магнитный контроль натяжения с водяным охлаждением: Натяжение размотки контролируется магнитным тормозом с системой водяного охлаждения, что обеспечивает стабильное натяжение.
Гидравлический подъемный механизм: Станции размотки и перемотки оснащены гидравлическими подъемными механизмами для облегчения работы.
Компьютеризированное выравнивание полотна: машина оснащена компьютеризированной системой выравнивания полотна, обеспечивающей гладкость бумажной бобины (стандартная функция).
Автоматический контроль натяжения: как размотка, так и перемотка контролируются магнитным порошком для точного управления натяжением, с возможностью добавления двойной перемотки.
Монитор статического изображения: дополнительная система мониторинга статического изображения для контроля качества во время высокоскоростной печати.
Автоматическая муфта рулона с чернилами: рулоны с чернилами могут автоматически отключаться и медленно вращаться, чтобы предотвратить высыхание чернил при остановке машины, и автоматически выравниваться при запуске, чтобы минимизировать отходы бумаги.
Процесс ламинирования: бумага-основа и лицевая сторона печатаются независимо, а затем ламинируются, чтобы обеспечить неизменность окружности и положения после ламинирования.
Интегрированный рабочий процесс: машина выполняет весь процесс: от подачи рулона, расслаивания, печати на клейкой поверхности, лакирования, ламинирования, автоматической инфракрасной сушки, ламинирования пленки, высечки до перемотки за одну непрерывную операцию.
Керамические анилоксовые валики обеспечивают долговечный и высококачественный перенос краски.
Регулировка выравнивания на 360° обеспечивает точную регистрацию цветов на всех печатных секциях.
Возможности высечки и перемотки отходов повышают эффективность и сокращают отходы материала.
Компьютеризированная система выравнивания полотна максимально повышает качество готового продукта.
Гидравлический подъемный механизм упрощает процесс эксплуатации и настройки.
Автоматическая система контроля натяжения обеспечивает стабильную обработку материала.
Дополнительный монитор статического изображения позволяет контролировать качество в реальном времени.
Автоматическая система сцепления рулона с краской предотвращает высыхание чернил и сокращает отходы бумаги.
Печать номера цвета | 4 цвета |
Максимальная ширина бумаги | 320 мм |
Максимальная ширина печати | 320 мм |
Макс.обхват печати | 179-380 мм |
Толщина пластины | 1,70 мм (пожалуйста, сообщите нам другое) |
Толщина ленты | 0,38 мм |
Максимальный диаметр размотки | 600 мм |
Максимальный диаметр перемотки | 600 мм |
Габаритный размер | 3,00 (Д) × 1,20 (Ш) × 2,0 (В) м, около 3500 кг |
Напряжение | 380 В, 3 фазы, 4 провода, 50 Гц |
Флексографская печатная машина использует гибкую светочувствительную пластину из смолы в качестве материала пластины, использует жидкие чернила с высокой текучестью, переносит чернила через анилоксовые валики и использует жидкие чернила для печати на подложке.Его можно печатать на различных материалах, таких как мелованная бумага, копировальная бумага, самоклеящиеся наклейки, нетканые материалы, БОПП, пластиковая пленка из ПЭТ и т. д. Его можно широко использовать в таких областях печати, как этикетки, многослойные этикетки. , полиэтиленовые пленки, бумажные стаканчики, пищевая упаковка, медицинская упаковка, упаковочная бумага и т. д.
Многоярусная флексографская печатная машина имеет независимые печатные секции, расположенные вверх и вниз, а шестерни вращаются.Он подходит для различных материалов.Различные функциональные компоненты могут быть установлены для многократного использования в одной машине.Он подходит для особых применений с небольшими партиями, срочными сроками доставки и множеством рабочих станций. Использование такого оборудования для печати имеет преимущества.
Базовая конфигурация машины, воздушный вал, направляющая полотна, автоматический контроль натяжения и использование керамических анилоксовых валиков были модернизированы на простой машине, что улучшило общую конфигурацию машины и сделало печать более удобной.
Эта машина, подходящая для производства самоклеящихся этикеток, высококачественных бирок и различных упаковочных материалов, оптимизирует процесс печати от начала до конца, предоставляя универсальное решение для полиграфического бизнеса.
Керамические анилоксовые валики: используются керамические анилоксовые валики для равномерного и точного переноса чернил.
Выравнивание по окружности на 360°: каждая печатная секция имеет регулировку выравнивания по окружности на 360° для точного совмещения цветов.
Блок высечки и намотки отходов: поставляется со станцией высечки и устройством перемотки отходов, способным резать или надрезать материал.
Магнитный контроль натяжения с водяным охлаждением: Натяжение размотки контролируется магнитным тормозом с системой водяного охлаждения, что обеспечивает стабильное натяжение.
Гидравлический подъемный механизм: Станции размотки и перемотки оснащены гидравлическими подъемными механизмами для облегчения работы.
Компьютеризированное выравнивание полотна: машина оснащена компьютеризированной системой выравнивания полотна, обеспечивающей гладкость бумажной бобины (стандартная функция).
Автоматический контроль натяжения: как размотка, так и перемотка контролируются магнитным порошком для точного управления натяжением, с возможностью добавления двойной перемотки.
Монитор статического изображения: дополнительная система мониторинга статического изображения для контроля качества во время высокоскоростной печати.
Автоматическая муфта рулона с чернилами: рулоны с чернилами могут автоматически отключаться и медленно вращаться, чтобы предотвратить высыхание чернил при остановке машины, и автоматически выравниваться при запуске, чтобы минимизировать отходы бумаги.
Процесс ламинирования: бумага-основа и лицевая сторона печатаются независимо, а затем ламинируются, чтобы обеспечить неизменность окружности и положения после ламинирования.
Интегрированный рабочий процесс: машина выполняет весь процесс: от подачи рулона, расслаивания, печати на клейкой поверхности, лакирования, ламинирования, автоматической инфракрасной сушки, ламинирования пленки, высечки до перемотки за одну непрерывную операцию.
Керамические анилоксовые валики обеспечивают долговечный и высококачественный перенос краски.
Регулировка выравнивания на 360° обеспечивает точную регистрацию цветов на всех печатных секциях.
Возможности высечки и перемотки отходов повышают эффективность и сокращают отходы материала.
Компьютеризированная система выравнивания полотна максимально повышает качество готового продукта.
Гидравлический подъемный механизм упрощает процесс эксплуатации и настройки.
Автоматическая система контроля натяжения обеспечивает стабильную обработку материала.
Дополнительный монитор статического изображения позволяет контролировать качество в реальном времени.
Автоматическая система сцепления рулона с краской предотвращает высыхание чернил и сокращает отходы бумаги.
Печать номера цвета | 4 цвета |
Максимальная ширина бумаги | 320 мм |
Максимальная ширина печати | 320 мм |
Макс.обхват печати | 179-380 мм |
Толщина пластины | 1,70 мм (пожалуйста, сообщите нам другое) |
Толщина ленты | 0,38 мм |
Максимальный диаметр размотки | 600 мм |
Максимальный диаметр перемотки | 600 мм |
Габаритный размер | 3,00 (Д) × 1,20 (Ш) × 2,0 (В) м, около 3500 кг |
Напряжение | 380 В, 3 фазы, 4 провода, 50 Гц |
Содержание пуста!