RTMQ-850
RUITING
8441100000
| PDF экспорт | |
1Анкет Основная техническая спецификация:
Нарушение толщины бумаги | 120-500GSM |
Нормальная скорость | 100-180 раз/мин |
Самая быстрая скорость | 180 раз/мин |
Максимальное давление | 60 тонн |
Размер Workbench | 850 мм*270 мм |
Эксцентричный диапазон передач | 30 мм |
Общий размер | 2800 мм*1900 мм*1850 мм (L*W*H) |
Масса | 3000 кг |
Напряжение | 380/220 ± 10%В, 50 Гц |
Высота на суше | ≤3000 мм |
Диаметр рулона кормления | ≤1,4м |
Вес рулона кормления | ≤3tons |
Условия среды использования оборудования | |
Семинар Max Temp | 38 ℃ |
Мастерская min temp | 0 ℃ |
Основная операционная температура | ≤150 ℃ |
Сжатие давления воздуха | P = 0,4 ～ 0,6 МПа |
2. Введение композиции и структуры.
Машина для резки матрицы в основном состоит из основного двигателя, вспомогательного двигателя, системы гидравлического управления и других деталей.
Основной двигатель составляют сборку рабочей кости, сборки шпинделя, сборки вспомогательного вала, базовой сборки и т. Д.
Сборка Workbench представляет собой вверх и вниз по доске, направляющей железной дороге, подшипника и т. Д. Вся система вверх и вниз по четырем направляющим и подшипникам. Доска - это отливки, направляющая рельс с высокой интенсивностью, выполняйте высокую обработку гашения высокой температуры, сопротивление износу, импорт высококачественного подшипника.
Сборка шпинделя состоят из главного вала, соединительного стержня, пассивного колеса и т. Д. Веретке в основном предпринимает вес рабочего стока и шатуна. Главный вал принимает через скорость передачи Turbo-Dynamo, через шатун, сделанный из подъема доски.
Сборка вспомогательного вала состоят из вспомогательного, эксцентричного колеса, турбины, червяка и т. Д., Вспомогательный вал в основном регулируйте точность платы.
Базовая сборка состоит из постамента, панели и т. Д., Пьедестальной сварки канала стали. Толщина панели составляет 20 мм, пьедестал и панель сварки подключения.
Вспомогательный двигатель состоит из рамки, оборотного устройства, поставьте бумажное устройство. Вспомогательный фронт двигателя и за симметричным расположением, поместите в выравнивание бумажных рулонов.
Сталь для сварки кадров является основой оборотного устройства и поставьте бумажное устройство. И гарантировать машину, работающую стабильной.
Устройство переворачивания состоит из двух небольших пятен, поворота шпинделя, поворота вспомогательного вала. Вращение направления ручным колесом, чтобы предотвратить изгиб бумаги. Устройство переворачивания может быть установлено, разобрать напрямую, обслуживание очень удобно.
Поставьте бумажное устройство, состоящее из приводного устройства, аранжировщика, учреждения Push Board и поддержки. Устройство приводящего устройства из магнитных мощных приводов, аранжировщика, включая надувной вал, вал, подшипник. Приводное устройство сбоку от аранжировщика, надувный вал с магнитной мощностью.
3. Корректировка и ввод в эксплуатацию
Подготовьте и настройте
Первоначальный пробный пробег должен быть специализированной организацией, специализированное лицо работает.
Завершите осмотреть оборудование до пробного запуска:
Проверьте точность основного двигателя: уровни постановки, уровня верхней части луча, Workbench
Уровень, плоскостность под давлением, интервал между гайкой и пучком, интервал направляющей пластины, интервал между стойкой и пучком, осматривайте вспомогательный двигатель.
Проверка электрического оборудования, отрегулируйте и попробуйте управлять системой управления электрическим управлением перед компрессором. Осмотрите каждый двигатель, электромагнит, ограниченный переключатель, прибор и электронное управление. Правильная блокировка действий должна обратить внимание на следующее:
(1) Оболочка электрического оборудования должна быть заземленной.
(2) Очистка контактного терминала электрического оборудования перед электрификацией.
(3) Проверьте изоляцию электрического оборудования в хорошем состоянии.
(4) Проверьте стабильность каждого автоматического переключателя верна.
(5) Закройте основной переключатель, разбивайте другие переключатели, пробный запуск электрической детали в пустой, проверьте действие электрического оборудования, если удовлетворить спрос, все должно быть правильным.
(6) Далее проверяйте электромагнит, переключатель взаимосвязанного энкодера, действие верно, электрическое включено и выключено вправо.
Отзывы клиента ：
1Анкет Основная техническая спецификация:
Нарушение толщины бумаги | 120-500GSM |
Нормальная скорость | 100-180 раз/мин |
Самая быстрая скорость | 180 раз/мин |
Максимальное давление | 60 тонн |
Размер Workbench | 850 мм*270 мм |
Эксцентричный диапазон передач | 30 мм |
Общий размер | 2800 мм*1900 мм*1850 мм (L*W*H) |
Масса | 3000 кг |
Напряжение | 380/220 ± 10%В, 50 Гц |
Высота на суше | ≤3000 мм |
Диаметр рулона кормления | ≤1,4м |
Вес рулона кормления | ≤3tons |
Условия среды использования оборудования | |
Семинар Max Temp | 38 ℃ |
Мастерская min temp | 0 ℃ |
Основная операционная температура | ≤150 ℃ |
Сжатие давления воздуха | P = 0,4 ～ 0,6 МПа |
2. Введение композиции и структуры.
Машина для резки матрицы в основном состоит из основного двигателя, вспомогательного двигателя, системы гидравлического управления и других деталей.
Основной двигатель составляют сборку рабочей кости, сборки шпинделя, сборки вспомогательного вала, базовой сборки и т. Д.
Сборка Workbench представляет собой вверх и вниз по доске, направляющей железной дороге, подшипника и т. Д. Вся система вверх и вниз по четырем направляющим и подшипникам. Доска - это отливки, направляющая рельс с высокой интенсивностью, выполняйте высокую обработку гашения высокой температуры, сопротивление износу, импорт высококачественного подшипника.
Сборка шпинделя состоят из главного вала, соединительного стержня, пассивного колеса и т. Д. Веретке в основном предпринимает вес рабочего стока и шатуна. Главный вал принимает через скорость передачи Turbo-Dynamo, через шатун, сделанный из подъема доски.
Сборка вспомогательного вала состоят из вспомогательного, эксцентричного колеса, турбины, червяка и т. Д., Вспомогательный вал в основном регулируйте точность платы.
Базовая сборка состоит из постамента, панели и т. Д., Пьедестальной сварки канала стали. Толщина панели составляет 20 мм, пьедестал и панель сварки подключения.
Вспомогательный двигатель состоит из рамки, оборотного устройства, поставьте бумажное устройство. Вспомогательный фронт двигателя и за симметричным расположением, поместите в выравнивание бумажных рулонов.
Сталь для сварки кадров является основой оборотного устройства и поставьте бумажное устройство. И гарантировать машину, работающую стабильной.
Устройство переворачивания состоит из двух небольших пятен, поворота шпинделя, поворота вспомогательного вала. Вращение направления ручным колесом, чтобы предотвратить изгиб бумаги. Устройство переворачивания может быть установлено, разобрать напрямую, обслуживание очень удобно.
Поставьте бумажное устройство, состоящее из приводного устройства, аранжировщика, учреждения Push Board и поддержки. Устройство приводящего устройства из магнитных мощных приводов, аранжировщика, включая надувной вал, вал, подшипник. Приводное устройство сбоку от аранжировщика, надувный вал с магнитной мощностью.
3. Корректировка и ввод в эксплуатацию
Подготовьте и настройте
Первоначальный пробный пробег должен быть специализированной организацией, специализированное лицо работает.
Завершите осмотреть оборудование до пробного запуска:
Проверьте точность основного двигателя: уровни постановки, уровня верхней части луча, Workbench
Уровень, плоскостность под давлением, интервал между гайкой и пучком, интервал направляющей пластины, интервал между стойкой и пучком, осматривайте вспомогательный двигатель.
Проверка электрического оборудования, отрегулируйте и попробуйте управлять системой управления электрическим управлением перед компрессором. Осмотрите каждый двигатель, электромагнит, ограниченный переключатель, прибор и электронное управление. Правильная блокировка действий должна обратить внимание на следующее:
(1) Оболочка электрического оборудования должна быть заземленной.
(2) Очистка контактного терминала электрического оборудования перед электрификацией.
(3) Проверьте изоляцию электрического оборудования в хорошем состоянии.
(4) Проверьте стабильность каждого автоматического переключателя верна.
(5) Закройте основной переключатель, разбивайте другие переключатели, пробный запуск электрической детали в пустой, проверьте действие электрического оборудования, если удовлетворить спрос, все должно быть правильным.
(6) Далее проверяйте электромагнит, переключатель взаимосвязанного энкодера, действие верно, электрическое включено и выключено вправо.
Отзывы клиента ：
