В чем разница между гравийной печатью и печати Flexo?

В динамичном мире промышленной печати две технологии часто появляются на голове: гравиющая печать и гибкая печать , обычно подкрепленные машиной Flexo Print. Обе системы широко используются для упаковки, ярлыков и различных коммерческих приложений печати, но каждая поставляется с собственным набором методов, преимуществ и ограничений. Понимание их различий имеет решающее значение для производителей и предприятий, выбирающих правильное решение для их потребностей в печати.

Понимание гравийной печати: высокодолом, высококачественное решение

Гравюрная печать, также известная как Rotogravure, представляет собой тип процесса печати интаглио , который использует гравированные цилиндры для переноса чернил на подложку. Эта техника превосходна в печатных мелких деталях и последовательных изображениях, что делает его идеальным для больших объемов, таких как журналы, гибкая упаковка и обои.

При гравиющей печати изображение выгравируется прямо на металлическом цилиндре . Во время работы цилиндр частично погружен в чернила. Избыточные чернила соскакивают с помощью лезвия врача, оставляя чернила только в гравированных клетках. Подложка (бумага, пластика, фольга и т. Д.) Затем вступает в контакт с цилиндром, поглощая чернила из ячеек.

Gravure предлагает исключительное качество изображения , яркие цвета и непрерывную печать, похожие на фотографии. Тем не менее, он поставляется с более высокими начальными затратами на настройку из-за необходимости индивидуальных цилиндров. Это делает его более подходящим для долгосрочных рабочих мест , где стоимость за единицу со временем становится оправданной.

Обычные материалы, напечатанные с использованием Gravure, включают:

• Пластиковые пленки

• Металлическая фольга

• Опорная доска

• Декоративные ламинаты

В то время как Gravure остается предпочтительным методом для крупномасштабных операций печати, время и инвестиции, необходимые для подготовки цилиндров, делают его менее гибким для коротких или средних прогонов.

Изучение Plexo Printing: универсальность с эффективностью

Flexographic Printing, управляемая машиной Flexo Print , представляет собой метод рельефа печати , где чернила применяются к поднятому изображению на гибкой пластине, обычно изготовленном из резины или фотополимера. Он особенно популярен в упаковочной индустрии, особенно для гибкой упаковки, лейблов, гофрированных коробок и бумажных продуктов.

В отличие от Gravure, Flexo Printing использует быстросохнущие чернила с низкой сумасшедшей , которые могут быть на водной основе, ультрафиолетовой или на основе растворителя, что делает его подходящим для печати на различных субстратах. Процесс включает в себя несколько ключевых компонентов:

1. Anilox Roller - передает постоянное количество чернил на тарелку.

2. Гибкая печатная пластина - несет изображение для печати.

3. Использование цилиндра - прижимает подложку к пластине.

Машины Flexo являются модульными , что позволяет в очереди несколько печатных станций, что идеально подходит для заданий, требующих нескольких цветов или встроенных процессов, таких как покрытие, ламинирование или вырезание. Они также быстрые и экономически эффективные для коротки.

Кроме того, машина для печати Flexo развивалась с автоматизацией и цифровым управлением, улучшив качество и последовательность печати. Его универсальность делает его выбором для отраслей, которые нуждаются в адаптивности, эффективности и устойчивости.

Gravure vs. Flexo-сравнение бок о бок

Чтобы понять, какая технология лучше всего подходит вашему бизнесу, полезно сравнить гравию и гибкую печать по ключевым параметрам. В таблице ниже предлагается краткий обзор:

Очевидно, что гравийная печать предназначена для масштабного и визуального совершенства, в то время как машина для печати Flexo выделяется для его скорости, адаптивности и более низких затрат, особенно для более коротких заданий для печати.

Когда использовать печать Flexo через гравию

Выбор машины с гибкой печати над гравией в значительной степени зависит от конкретных требований проекта. Вот несколько сценариев, где Flexo является предпочтительным выбором:

Короткие и средние печатные пробежки

Flexo предлагает значительные затраты и экономию времени для небольших партий. Поскольку он использует фотополимерные пластины, которые быстрее и дешевле в производстве, чем гравированные цилиндры, он идеально подходит для заказов, требующих частых изменений произведений искусства или более коротких сроков.

Экологически чистая и устойчивая печать

С растущим акцентом на экологическую устойчивость , многие бренды переходят на печати Flexo из-за его совместимости с чернилами на водной основе и более низкими выбросами ЛОС . Это делает его ответственным выбором, особенно в индустрии пищевых продуктов и напитков, где эко-пассажира необходима.

Широкая совместимость материала

Способность Flexo печатать на различных субстратах, включая гофрированную картон, гибкую пленку, алюминиевую фольгу и даже непористые материалы , делает его идеальным для разнообразных применений. Этот уровень универсальности труднее достичь с гравией без специализированных конфигураций.

Более быстрый поворот

Пластины Flexo быстрее производства, а машины позволяют быстро настраивать и заменять , что снижает время простоя и увеличивает эксплуатационную гибкость - огромное преимущество для индивидуальных упаковочных предприятий или тех, у кого частые запуска продукта.

Проблемы, с которыми сталкивается каждая технология печати

Как гравию, так и печать Flexo имеют свои плюсы и минусы. Давайте рассмотрим ограничения , которые предприятия должны рассмотреть.

Задачи на гравию

• Высокие начальные затраты : гравюра цилиндра дорого и отнимает много времени.

• Экологические проблемы : традиционные чернила на основе растворителей представляют экологические опасности.

• Более длинная настройка : подготовка к приготовлению и калибровка машины занимает больше времени.

Проблемы Flexo

• Износ тарелки : гибкие пластины разлагаются быстрее, чем гравированные цилиндры.

• Мелкие ограничения : Несмотря на улучшение, Flexo по-прежнему слегка отстает от гравии в ультра-тонком разрешении изображения.

• Последовательность печати : плотность чернил может варьироваться, если ролики Anilox не поддерживаются должным образом.

Несмотря на эти проблемы, обе технологии постоянно развиваются с инновациями в составе чернил, автоматизации и процессах создания пластин.

Часто задаваемые вопросы (часто задаваемые вопросы)

Печата Flexo более экономически эффективна, чем Gravure?

Да, для коротких до средних производственных прогонов машины Flexo Printing более экономически эффективны из-за более низких затрат на установку и более быстрого производства пластин. Гравюра становится экономически эффективной только в очень высоких объемах.

Что предлагает лучшее качество изображения: Flexo или Gravure?

Гравюрная печать традиционно предлагает лучшее разрешение и детали изображения. Тем не менее, современные гибкие машины значительно сузили разрыв с помощью HD -пластин и усовершенствованных технологий чернил.

Можно ли использовать Plexo Printing для упаковки продуктов питания?

Абсолютно. Фактически, машины для печати Flexo широко используются в пищевой упаковке из-за их способности использовать нетоксичные чернила с низким содержанием VOC и печать на различных гибких субстратах, таких как пленка и бумага.

Заключение

Когда речь идет о выборе между Gravure и Flexo , решение зависит от объема, стоимости, качественных потребностей и экологических соображений . Гравюра остается вариантом высшего уровня для ультра-высокого объема, отличных работ с высоким разрешением . Но для большинства приложений для упаковки и маркировки машина Plexo Printing является более адаптируемым, доступным и устойчивым решением.

Поскольку технологические достижения продолжаются, ожидается, что на рынках будет доминировать гибкая печать, которые требуют эффективности, настройки и более экологичных операций. Являетесь ли вы производителем упаковки, принтером лейбла или владельцем бренда, инвестируя в высококачественную машину для печати Flexo, может предложить сильное конкурентное преимущество.